A calibração de peso padrão é um processo essencial para setores como o farmacêutico, tendo como impacto muito mais do que a manutenção da precisão dos equipamentos. Os benefícios chegam ao nível de estratégia de negócios, já que a prática é capaz de alinhar a empresa aos critérios sugeridos por entidades de referência internacional.

Entretanto, como exatamente funciona esse processo? E por que ele é tão importante? Para responder a essa pergunta e tirar suas dúvidas, criamos este post completo. Mostraremos aqui, de forma didática, como se deu a evolução da metrologia até o uso das balanças de precisão, explicando como funciona a calibração e por que ela é fundamental. Confira!

Da metrologia ao peso padrão: o que a História nos ensina

A calibração de peso padrão é um procedimento crucial para a garantia da qualidade e otimização dos processos produtivos. No Brasil e nos demais países do mundo, é necessário atuar com referências padronizadas para o cumprimento de normas técnicas que estabelecem segurança e critérios objetivos quanto às regras e rotinas que devem ser cumpridas em indústrias, laboratórios e outras atividades que requerem um controle minucioso quanto ao uso das balanças.

O conceito de metrologia

Metrologia é uma palavra de origem grega que significa ciência das medidas ou medições, abrangendo tanto aspectos teóricos quanto práticos do processo. Tendo isso em mente, essa ciência logo adquiriu relevância no mercado mundial pelo fato de produzir conhecimento técnico e confiável para a mediação das relações comerciais entre diferentes sociedades e culturas.

Como a metrologia começou a ser utilizada?

A adoção institucionalizada de medidas padronizadas data da Idade Média, na formação e ascensão de reinos que viriam a se tornar referência comercial, como Portugal e França. Após alguns séculos de uso de medidas independentes em cada região, foi criado o Sistema Métrico, visando simplificar e, principalmente, unificar as medidas a nível internacional.

A chamada convenção do metro foi adotada pela França em 1791 e, em seguida, por outros países. A iniciativa representa um marco na história do comércio mundial. Ainda que a metrologia, por si só, possa ser rastreada até a Grécia Antiga, seu uso regulado cresce com o fortalecimento das relações mercantis internacionais no século XIX.

Não é por acaso que ela ganha mais força a partir da primeira revolução industrial. A convenção originou o Sistema Internacional de Unidades (SI), em 1960, com escritório justamente na França. A importância dessas instituições para a garantia de qualidade e a otimização de processos produtivos é tão grande que elas se tornaram referências legais em muitos países.
Nesse sentido, os instrumentos de precisão utilizados para certificar as medidas também ganharam destaque.

O uso das balanças e a importância do peso padrão

A história desse instrumento tão essencial está profundamente ligada à metrologia, já que a balança faz a medição da massa dos materiais. Diante disso, é natural surgir a questão: como seria possível padronizar a compreensão que diferentes pessoas ou povos têm de uma mesma unidade de medida? Afinal, um quilo para o rei da França pesava o mesmo que um quilo para o rei de Portugal? Para garantir que sim, foi estabelecido um objeto de referência: o peso padrão. Sua função é essencialmente servir como comparação em um processo que a metrologia chama de calibração.

Calibração de peso padrão: uma garantia de confiança

O conceito de calibração se refere a um conjunto de operações que têm como objetivo estabelecer, em condições especificadas, a relação entre dois valores: o indicado por um instrumento (ou sistema de medição) e o representado por uma medida materializada. Em outras palavras, trata-se de uma verificação da precisão da medida mostrada pelo instrumento em relação ao peso de um material ou objeto conhecido.

O peso padrão, por exemplo, é a materialização da grandeza massa. Em geral, ele é um cilindro constituído de material nobre, como o aço inoxidável. Sua fabricação é extremamente controlada, já que ele deve atender com precisão a um determinado critério — nesse caso, um valor específico de massa. Na calibração de balanças, ele representa o valor já conhecido (1 kg, por exemplo) a ser comparado com o indicado pelo instrumento.

Entretanto, não se trata apenas de realizar uma única medição e, com isso, tirar conclusões. A calibração, de acordo com as normas adotadas em cada país, deve seguir um protocolo de testes como a recomendação R-111, da Organização Internacional de Metrologia Legal (OIML).

A calibração de peso padrão, portanto, é essencial para poder comprovar toda a cadeia de rastreabilidade entre uma medição feita na balança até um padrão de referência. Vamos supor que seja utilizado um peso padrão não calibrado para controlar uma balança. Como podemos confiar se o equipamento está pesando corretamente se não sabemos qual a verdadeira massa do peso padrão utilizado? Sem ter um peso padrão calibrado é o mesmo que ter pesagens não confiáveis e isso é muito sério!

No caso das balanças, a calibração é feita com peso padrão em cerca de 6 pontos da faixa de medição do instrumento, ou seja, entre a carga mínima e máxima suportadas pelo equipamento. O peso é colocado e retirado da balança por 6 vezes e o valor mostrado é registrado. Feito isso, ela está calibrada.

Como você pôde ver, isso não envolve quaisquer ajustes na balança. A calibração, por definição, é justamente a comparação. Se a balança indica 199,8 gramas para um peso padrão de 200 gramas, consideramos então que ela foi calibrada e que há um desvio de 0,1%. O objetivo é justamente identificar esse erro.

A importância da calibração de peso padrão

Além da eficiência nas operações, dar atenção à calibração de peso padrão demonstra um compromisso consistente com a qualidade dos produtos e segurança dos consumidores, fator essencial para manter e elevar o nível de competitividade de uma empresa. Não é por acaso que esse procedimento deve ser seguido rigorosamente, conforme métodos e frequência previamente definidos. Vemos a seguir porque a calibração é tão primordial.

Precisão nas medições

Nas rotinas industriais e laboratoriais, essa precisão é imprescindível para a fluidez do processo produtivo e garantir que determinado produto está sendo elaborado conforme critérios estabelecidos quanto à composição. A confiabilidade quanto ao funcionamento das balanças é um dos aspectos mais averiguados nas inspeções de qualidade internas e externas, que podem ser efetuadas pelos órgãos reguladores e também por auditorias.

Rastreabilidade

Esse quesito está muito ligado à credibilidade das medições. A rastreabilidade consiste em uma referência padronizada que permite uma checagem contínua e documentada, o que possibilita uma rápida detecção, correção e prevenção de erros. O indicado é que cada balança e cada peso padrão tenham um relatório de rastreabilidade quanto aos procedimentos de calibração.

Conformidade com normas e regulamentações

É imprescindível que as indústrias e laboratórios cumpram com exatidão as normas regulamentadoras aplicadas no Brasil e também aquelas exigidas por outros países. Os gestores precisam ter atenção a cada detalhe que envolve a execução do processo produtivo, o que inclui as condições e eficiência das balanças utilizadas.

Confiabilidade do processo

O padrão de qualidade de um produto depende totalmente da confiabilidade do processo aplicado na elaboração dele. Esse fator também é um dos mais considerados nas avaliações realizadas por auditorias internas e externas que visam detectar se há falhas ou condições que devem ser adequadas no processo produtivo.

Benefícios da calibração de peso padrão

Por múltiplas razões, a calibração do peso padrão precisa ser prioridade nas rotinas que envolvem a gestão da qualidade nas indústrias e laboratórios. Os benefícios que comentaremos a seguir, deixam claro o quanto o procedimento de calibração é imprescindível.

Redução de custos

A precisão quanto às balanças é determinante para evitar o desperdício de tempo, matéria-prima e demais recursos empregados no processo de produção. Além disso, esse compromisso com a eficácia das medições repercute na fluidez das operações, o que favorece a produtividade da empresa.

Melhoria da qualidade

O aprimoramento constante da qualidade é um dos pontos que mais favorecem a competitividade de uma indústria ou laboratório, ainda mais quando consideramos um cenário global cada vez mais dinâmico e, ao mesmo tempo, com regras que devem ser cumpridas com elevado rigor.

A melhora consistente e contínua da qualidade depende de uma minuciosa atenção aos processos, buscando maneiras de elevar a eficiência, segurança e confiabilidade em todas as etapas que envolvem a elaboração de um produto. A calibração do peso padrão é um desses processos.

Aumento da produtividade

A constância da produtividade deve ser mantida no curto, médio e longo prazo. Para isso, é necessário cuidar de todos os fatores que envolvem as operações no dia a dia e evitar contratempos ou incoerências quanto ao funcionamento de equipamentos (como as balanças). É exatamente por isso que, quando realizada rigorosamente e dentro dos períodos indicados, a calibração do peso padrão é imprescindível para a produtividade ao longo do tempo.

Maior segurança

O peso padrão é a referência de segurança que possibilita uma calibração assertiva das balanças. Ele é primordial para garantir que este equipamento de pesagem esteja atuando dentro das normas técnicas exigidas, mantendo critérios básicos para evitar erros que ameaçam a confiabilidade do processo produtivo.

Balança, peso padrão e calibração: como garantir a confiabilidade das medições

É fundamental que as balanças sejam periodicamente calibradas. Este procedimento é determinante para assegurar a eficiência do instrumento, evitar processos de deterioração e cumprir as normas de qualidade estabelecidas, tais como a ISO 9001 e demais regulamentações internacionais. Ex.: a farmacopeia americana (United States Pharmacopeia).

No caso da ISO 9001, por exemplo, uma das exigências é que a calibração seja rastreável. Isso significa que o padrão utilizado deve ser periodicamente calibrado por outro, gerando um rastro que vai do material utilizado até o padrão de referência internacional.

Para garantir a confiabilidade da calibração é imprescindível contar com uma empresa especializada resguardada pela Coordenação Geral de Acreditação do INMETRO – CGCRE e seja pertencente à Rede Brasileira de Calibração – RBC, que possui reconhecimento internacional.

Depois de ver o quanto a calibração de peso padrão é imprescindível para fortalecer o compromisso com a qualidade, te convidamos para conversar com nosso laboratório de calibração e saber com detalhes como aprimorar este procedimento tão necessário nas empresas.